如何選擇高爐維護耐火材料襯里?
來源:
www.rnnjc.com | 發(fā)布時間:2023年05月18日
在設計中,應充分考慮高爐各部位的不同工作條件和腐蝕機理,結(jié)合原燃料條件,選擇合理的耐火材料。高爐維護襯里可采用國內(nèi)優(yōu)良耐火材料,爐體采用磚墻結(jié)合,薄壁襯里結(jié)構(gòu)。
(1)爐底、爐缸、鐵口區(qū)及風口帶
爐底長壽技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一個漫長的過程,整個爐底結(jié)構(gòu)的主流方式是“碳”陶瓷杯復合爐底結(jié)構(gòu)與碳質(zhì)爐缸結(jié)構(gòu)“綜合爐底”構(gòu)建這兩種技術(shù)體系。
爐底水冷管中心線以下至耐熱基墩頂標高采用耐熱澆注料,爐底水冷管中心線至一層碳磚之間采用素碳耐火搗碎料,一層、二層、三層采用半石墨碳塊,第四層采用微孔碳磚,也采用碳磚和超微孔碳磚砌墻,爐底采用雙層瓷墊,氣缸采用陶瓷杯壁結(jié)構(gòu),陶瓷杯有利于氣缸渣鐵保溫,有利于節(jié)約焦比和活性氣缸。
通過采用爐底水冷管理埋在爐底磚下的強冷卻措施,以及碳罐、陶瓷杯的砌墻方式,可以達到降低腐蝕速度、延長高爐壽命的目的。鐵口區(qū)采用碳組合磚砌墻,風口區(qū)采用復合棕剛玉組合磚結(jié)構(gòu)。它具有良好的耐渣鐵腐蝕和抗熱震性能,良好的整體性能,對風口區(qū)的中套和大套有良好的緩沖作用,對爐腹的磚襯有促進作用。
(2)爐腹、爐腰及保護區(qū)
首鋼和武鋼的生產(chǎn)實踐證明,該設計結(jié)構(gòu)可完全滿足高爐12-15年的正常運行壽命。爐腹、爐腰、爐身下部采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚,爐身中間采用燒制微孔的鋁碳磚。爐體中上部采用磷酸浸漬高密度粘土磚。
(3)轉(zhuǎn)窯及上升管
噴漆耐co腐蝕性強、熱抗折強度高的材料。
(4)冷卻壁與外殼之間
灌漿材料采用無水壓砂漿。
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